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　　伴熱管道導熱膠泥是石油化工企業(yè)經(jīng)常會用到的，因為在石油化工企業(yè)中，常用伴熱的方法以維持生產(chǎn)操作及停輸期間管內(nèi)介質(zhì)的溫度。目前導熱膠泥常用的伴熱方式主要有三種：

　　1.內(nèi)部伴熱管(內(nèi)部加熱線圈):工藝管內(nèi)安裝伴熱管，所有伴熱介質(zhì)釋放的熱量均用于補償主管內(nèi)部介質(zhì)的熱損失。

　　該結(jié)構(gòu)的特點是：與外伴熱管相比，熱效率高，可節(jié)省15%~25%的蒸汽消耗;內(nèi)伴熱管外膜傳熱系數(shù)h，與主介質(zhì)的流速和黏度有關;由于安裝在工藝管上，因為它安裝在工藝管上;彎管數(shù)量的增加也增加了施工量;應注意伴熱管的熱變形，否則會造成伴熱管膨脹事故，影響產(chǎn)品質(zhì)量和停車維護;這種結(jié)構(gòu)不能用于輸送腐蝕性和熱敏介質(zhì)的管道。石化企業(yè)的工藝管道一般很少使用。

　　2.外熱管伴熱：

　　外部伴熱管是國內(nèi)外石化企業(yè)普遍采用的一種伴熱方式。伴熱管釋放的熱量部分彌補了主管介質(zhì)的熱損失，部分通過保溫層損失到周圍的大氣中。在硬圓形保溫預制管殼中，主管與伴熱管之間有最大的保溫空間，即伴熱管釋放的熱量，幾乎全部取代了主管的熱損失。因此，這種類型的伴熱保溫結(jié)構(gòu)是最經(jīng)濟的。

　　三、夾套管伴熱：

　　夾套熱管是在工藝管道外安裝一套管，類似于夾套熱交換器。理論上，只要熱介質(zhì)溫度與內(nèi)管介質(zhì)溫度相同或略高，就能維持內(nèi)管介質(zhì)溫度。此時，蒸汽消耗只需滿足自身的熱損失，因此熱效率相對較高。